UV-hærdningsteknologien har revolutioneret trykkeribranchen og tilbyder hurtigere hærdetider, øget produktivitet og reduceret energiforbrug.Tilstedeværelsen af ilt under hærdningsprocessen kan dog have en væsentlig indflydelse på ydeevnen af UV-hærdning af blæk.
Ilthæmning opstår, når oxygenmolekyler interfererer med frie radikalers polymerisering, hvilket resulterer i ufuldstændig hærdning og kompromitteret blækydelse.Dette fænomen er især udtalt i blæk, der er tyndt og har et højt forhold mellem overfladeareal og volumen.
Når UV-hærdeligt blæk udsættes for omgivende luft, kan iltmolekyler, der er opløst i blækformuleringen, og ilt, der spredes fra luften, forstyrre polymerisationsprocessen.Den lave koncentration af opløst oxygen forbruges let af primære reaktive frie radikaler, hvilket resulterer i en polymerisationsinduktionsperiode.På den anden side bliver oxygen, der konstant diffunderer ind i blækket fra det ydre miljø, hovedårsagen til hæmning.
Konsekvenserne af ilthæmning kan omfatte længere hærdetider, overfladeadhæsion og dannelse af oxiderede strukturer på blækoverfladen.Disse effekter kan reducere hårdheden, glansen og ridsebestandigheden af det hærdede blæk og påvirke dets langsigtede stabilitet.
For at overvinde disse udfordringer har forskere ogUV LED producenterhar udforsket forskellige strategier.
Den første er at ændre reaktionsmekanismen.Ved at forbedre fotoinitiatorsystemet kan overfladeoxyginhibering af den hærdede blæk effektivt undertrykkes.
Forøgelse af koncentrationen af fotoinitiatorer er en anden måde at afbøde virkningerne af ilthæmning.Ved at tilføje flere fotoinitiatorer bliver blækformuleringen mere modstandsdygtig over for ilthæmning.Dette resulterer i højere blækhårdhed, bedre vedhæftning og højere glans efter hærdning.
Derudover hjælper forøgelse af intensiteten af UV-hærdningsudstyret i hærdningsudstyret med at afbøde de negative virkninger af ilthæmning.Ved at øge UV-lyskildens effekt bliver hærdningsprocessen mere effektiv og kompenserer for den reducerede reaktivitet forårsaget af iltinterferens.Dette trin skal omhyggeligt kalibreres for at sikre optimal hærdning uden at beskadige underlaget eller forårsage andre negative virkninger.
Endelig kan oxygenhæmning afbødes ved at tilføje en eller flere oxygenopfangere til printudstyret.Disse scavengers reagerer med ilt for at reducere dens koncentration, og kombinationen af en høj intensitetLED UV hærdningssystemog iltopfangeren kan minimere iltens indvirkning på hærdningsprocessen. Med disse forbedringer kan producenter opnå bedre hærdningsydelse og overvinde udfordringerne med ilthæmning.
Indlægstid: 19-jan-2024